Inviolabilité et Track & Trace
La pose du scellé de sécurité est intégrée à la sérialisation de l’étui afin de maintenir identification et traçabilité dans un seul processus.

Cas de réussite · Pharmaceutique
Cinq unités conçues selon l’espace réel du client, avec toutes les fonctions d’un système pharmaceutique complet et une cadence pouvant atteindre 120 étuis par minute.
Le défi
Le client avait besoin de cinq applicateurs de scellés d’inviolabilité avec sérialisation Track & Trace, mais l’espace disponible dans la salle de production était extrêmement limité. Chaque unité devait conserver toutes les fonctions d’un équipement conventionnel plus grand sans dépasser 1 200 mm de longueur. Le projet a été conçu dès le départ autour de cette implantation précise, sans déporter les fonctions vers des équipements auxiliaires externes.
La solution
L’architecture compacte réunit le transport de l’étui, la pose inviolable, l’impression et la vérification des données, la commande et tous les composants électriques et d’automatisation. Aucune armoire électrique extérieure n’a été nécessaire.
La pose du scellé de sécurité est intégrée à la sérialisation de l’étui afin de maintenir identification et traçabilité dans un seul processus.
Le système d’impression est intégré au parcours du produit et utilise des recettes adaptées aux différentes combinaisons de données requises.
La vision industrielle lit le code DataMatrix et vérifie par OCR que les textes imprimés correspondent à la recette active.
L’automatisation, les composants électriques et l’interface opérateur tiennent dans l’encombrement disponible tout en restant accessibles.
Conception compacte
Les portes donnent accès aux parcours d’impression, de pose et de contrôle sans augmenter la longueur de la machine. L’agencement intérieur exploite chaque zone disponible tout en gardant les réglages et points de maintenance accessibles.



Gestion par recettes
Les recettes couvrent les étuis sérialisés avec DataMatrix et quatre lignes —numéro de série, code produit, date de péremption et lot—, les configurations avec DataMatrix et trois lignes, ainsi que les formats non sérialisés imprimant uniquement le lot et la date de péremption. La vision vérifie chaque combinaison par lecture de code et OCR.
Résultat
Le projet démontre qu’un espace limité n’impose pas de réduire les fonctions. Les cinq unités réunissent inviolabilité, sérialisation, impression, vision et gestion par recettes dans une longueur maximale de 1 200 mm, avec une solution répétable adaptée à l’implantation réelle du client.